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绽放四季 扬帆四海--第四届“绽放杯”5G应用征集大赛获奖优秀项目巡演第五场
上传时间:22-01-25 浏览次数:3133次

前言:

近日,第四届“绽放杯”5G应用征集大赛圆满收官,大赛走过“四季”,不断成长,收获丰硕成果。本届大赛共征集5G应用项目12281个,覆盖全国31个省、市、自治区及香港特别行政区,参与单位近7000家,涵盖行业领域20+。经过为期6个月的激烈角逐,最终决出三类奖项:全国赛奖项(含一、二、三等奖及优秀奖)、标杆赛奖项(含金、银、铜奖)、特色奖项(含红色党建奖及通用产品奖),规模、效果、影响力再创新高。

5G应用“扬帆”远航的号角已经奏响,我们在这里共同领略本届大赛优秀获奖项目的风采,体会5G与各行业融合应用的变革,感受5G赋能千行百业的创新活力,共享5G应用之花绽放的丰硕成果,同创5G应用规模化发展的新时代。

 

城市级智慧医疗5G融合网络与紧急救援救治平台项目

获奖等级:全国赛一等奖

参与单位:东软汉枫医疗科技有限公司、中国医科大学附属第一医院、中国移动通信集团辽宁有限公司、辽宁省健康产业集团抚矿总医院、中兴通讯股份有限公司、中国联合网络通信有限公司辽宁省分公司

 

急救医疗服务体系(emergency medical service system, EMSS)是由院前急救+医院急诊科救治+重症监护和各专科“生命绿色通道”三位一体有机结合的一种急诊急救医学模式。EMSS使传统的急救医疗模式发生了根本性转变,可为急危重患者争取抢救的黄金时机,提供完整的救治流程,挽救更多人的生命,已被世界各国认同。虽然我国的EMSS已经初步建立,但是仍然存在急救网络协同不足、急救资源调度效率不高、各环节信息割裂、院前与院内急救衔接不畅等问题。

党中央、国务院高度重视突发事件应对工作,坚持生命至上,始终要求把抢救伤病员放在首要位置,夯实基础,高效准备,积在平时,用在急时,切实提升突发事件紧急医学救援能力和水平。近年来连续出台一系列政策,将建设高水平应急医疗救治体系作为“十四五”卫生工作重点,要求完善院前医疗急救服务,加强国家紧急医学救援基地建设,全面提高我国突发事件紧急医学救援水平。

l  “1+4+N”模式建设一体化5G融合网络紧急救援救治平台

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城市级智慧医疗5G融合网络与紧急救援救治平台是基于5G网络,利用物联网、大数据、人工智能、云计算、边缘计算等新一代信息技术,涵盖院前、院内急救协同、国家紧急医学救援、急救专科区域质控联盟的一体化紧急医学救援救治平台,通过网络与平台的融合实现人、车、物、网络等数据价值的挖掘、共享与管理,并从急诊急救领域进一步深化国家区域医疗中心建设,承担起在区域急诊救治、突发公共事件和紧急医学救援工作中统筹调度、应急处置和集中救治的任务。

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    项目围绕“1+4+N”模式建设,即1个网络、4个业务平台(急诊医学信息平台、紧急医学救援救治平台、应急物资调度平台、5G生命体征中央监护平台)、N个应用来满足5G+紧急救援救治的业务场景,搭建5G支持下的,具有数字化、高效性、经济性、应急性,涵盖卒中、创伤、胸痛、高危孕产妇、危重儿童和新生儿五大中心,与院内手术室、重症监护室、病房诊疗单元相联通的一体化5G融合网络紧急救援救治平台。

l  打造“点-线-面-立体多样化”紧急救援救治模式

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    城市级智慧医疗5G融合网络与紧急救援救治平台项目通过打造5G+院前急救、急诊科和重症患者监护治疗的一体化“平战结合”救援急救模式,联合中国医科大学附属第一医院、中国医科大学附属盛京医院、辽宁健康产业集团抚矿总医院、辽宁省人民医院等多家区域核心医院及相关医联体机构,初步形成了集“端-边-管-云-用”于一体的重大突发事件紧急医学救援体系,目前服务已初步覆盖1000余万人。

    “点-线-面-立体多样化”紧急救援救治模式涵盖医疗、教学、科研、防疫等多个领域,是未来医疗物联网的发展方向。作为解决民生需求的重要抓手,本项目将立足辽宁,服务东北,辐射全国,未来将面向全国,融合平台整体复制推广,将为更多省市、医院及患者提供救治服务。

 

“智慧准能”,领跑5G智能矿山建设

获奖等级:全国赛二等奖

参与单位:中国电信股份有限公司内蒙古分公司、国能准能集团有限责任公司、华为技术有限公司

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(图:露天矿鸟瞰图)

内蒙古准格尔旗的冬天,滴水成冰。在近零下30度的环境下,200余辆无人矿卡不惧严寒,在复杂的矿坑中穿梭,与电铲、推土机等设备高效协同;矿区另一边,工人坐在温暖如春的操控室里,紧盯屏幕,有条不紊地操作着遥控杆……这一幕,不是电影,不是临时演示,而是准能集团全体员工正在努力实施的智慧化转型。

“对于很多行业而言,5G只是锦上添花,而对于煤矿行业而言,5G可谓是雪中送炭。”这句话道破了打造5G智慧矿山的意义所在。今天,以国家能源集团准能集团公司为代表的煤矿领军企业,抢先一步应用5G、大数据、人工智能等新一代信息通信技术建设智慧矿山,彻底颠覆传统矿山的生产作业方式,大幅提升生产效率和安全水平,让曾经是“黑领”的煤矿工人,变成了“白领”,实现绿色低碳高质量发展。

l  “1549”树立智慧矿山标杆

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(图:无人矿卡在矿区现场作业)

当前,数字经济时代全面开启,数字化转型成为很多企业拥抱数字浪潮,提升竞争力的手段。对于国内领先的煤矿企业,建设智慧煤矿已经成为“必选题”。然而,在全国诸多的智慧煤矿中,“智慧准能”尤为引人瞩目,被誉为行业“五星标杆”,这主要是因为“智慧准能”做到了“1549”。

“1549”是四个数字,代表准能集团的四大能力,同时也代表着准能在打造智能矿山上的四大创新。

具体而言,“1”指的是准能集团是全国产能第一的露天煤矿,目前准能集团下的两大矿区年产量能够达到6900万吨,如果转换成为用电量,可以满足深圳全市3年用电。

“5”有双层含义,一方面指的是智慧准能应用了时下最先进的5G技术;另一方面指的是准能5G智能矿山项目投资金额高达5个亿,其中5G网络建设投资1.06亿,无人矿卡投资3.9亿。5个亿的投资规模,充分体现了准能集团在推进智慧矿山建设上的决心。

如果说“1”和“5”代表准能集团的实力,那么“4”则充分体现了准能集团的创新力。在“智慧准能”的建设过程中,准能集团成功打造了四大创新方案,解决了无人驾驶业务需求量化、5G基站精准规划、5G应用协同、高效运维管理等核心问题。

准能5G智能矿山建成后,提质增效效应凸显。基于当前的运营成果计算,准能5G智能矿山将减少800名矿卡驾驶人员,生产效率将提升25%,5年可节约成本9亿元,最终可真正实现本质安全。

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(图:无人矿卡编组运行)

准能5G智能矿山建设,是一个系统工程。未来几年,准能将持续推进相关工作的落地,加速整个集团的数字化转型步伐。准能集团在“5G+无人驾驶”上制定了三步规划,2021年5G先行,完成5G基站建设和39套矿卡无人驾驶改造上线;2022年完成所有矿卡无人化改造;2025年实现全无人化。

l  5G赋能,打造全球领先实践

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(图:拖曳式可升降的5G基站)

“4G改变生活,5G改变社会”。业界普遍认为,5G高速率、大带宽、低时延的特点,将为传统行业的数字化转型强势赋能。然而对于很多矿山企业而言,如何建设真正面向需要的5G网络如何充分发挥5G的技术特性如何将5G真正融入生产、管理是巨大挑战。

为了找到上述问题“正解”,让5G为真正赋能煤矿数字化转型,准能集团和中国电信内蒙古分公司强强联手,精准聚焦痛点、需求,总结了四大5G创新方案,彻底解决了大型露天矿山5G网络建设问题。基于在5G创新应用上的突出实践,在日前落下帷幕的第四届“绽放杯”5G应用征集大赛上,“准能集团5G智能矿山应用实践”荣获二等奖,将5G+露天矿山的应用实践推向了一个新的高度。

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(图:精准网络规划)

大型露天矿5G网络建设首先要解决的问题是准确量化无人驾驶业务对5G的需求。准能5G智能矿山建设团队对生产流程、终端、场景等进行了全面梳理总结,开创性地使用了中国电信推荐的数字建模技术,将业务对网络的需求进行精准量化。

以矿卡举例,团队构建了矿卡3D模型,分析车载终端组网,利用视频I帧碰撞模型和等效容量算法计算出无人驾驶矿卡的网络SLA需求。同时,将矿卡模型导入矿山3D高精度地图中,动态还原无人驾驶矿卡业务路线,准确输出整网网络需求。

 

“5G+融合定位”助力美的打造5G+工业互联网智能制造新模式

获奖等级:全国赛二等奖

参与单位:美的集团股份有限公司、中国联合网络通信有限公司广东省分公司、华为技术有限公司

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2016年,美的生产并出口的洗碗机数量已占中国海关洗碗机总出口量的85%。佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司是美的洗碗机单一生产基地,其年产销规模居全球第一。美的集团正在实施的工业互联云平台技术基于“制造即服务”理念,核心是支持制造业在网络资源环境下,为产品提供高附加值、低成本和全球化制造的服务。

针对美的集团规划的5G应用创新业务需求,中国联通提供“5G+MEC+智能应用”的5G全连接工厂解决方案。在5G+MEC的基础上为企业构建业务粒度级别的虚拟企业专网,满足美的对不同业务复杂场景的网络需求,同时通过部署一系列具备行业特性的创新场景应用,引领家电产业转型。

项目以两套独立下沉的MEC集团化部署,构建大型离散制造集团的区域5G工业专网,并规划了智能仓储定位、AR远程运维、AI智能监测、设备联机与预测性维护等50项5G应用,借力5G大带宽、低时延、广连接的特点,全面建成5G全连接工厂,从根本上提高生产效率和效益,深度打造5G+工业互联网智能制造新模式。

l  通导一体5G融合定位平台实现仓储夹报车定位

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项目方案基于中国联通5G室内基站和MEC专网架构,本地化部署融合定位引擎,提供5G+AOA融合定位能力,并成功对接美的生产系统。项目采用通导一体5G融合定位平台,亚米级领域基于上行到达角度定位技术(UL-AOA),多个基站测量终端上行信号的到达角度,上报5G融合定位引擎,根据多个基站测量的到达角度解算出终端实时定位,从而获得终端位置。平台同时具备5G、BLE、北斗RTK等定位数据的接入和解算能力,面对复杂应用场景,能够实现5G和卫星协同、亚米级和米级、高低密度覆盖、室内外无缝的一站式定位服务。

l  5G+机器人故障预测减少停产损失

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目前工厂已全面实施了库卡机器人自动化作业,当机器人发生故障便会导致产线停产。据统计,机器人平均每年故障的时长达到36个小时。当前,利用5G将所有机器人全部联网,实时采集基础数据,减少车间内有线网络部署,增加产线柔性;同时利用平台管理AI算法,5G网络实时回传的数据进行分析预测并提前维护,上线后故障时长下降40%,单产线每年为工厂减少停产损失56万元,同时大大降低有线部署成本和设备改造周期。

5G+全连接工厂从智慧物流、质量管理、柔性制造、安全生产四个领域共规划50个应用场景,已落地16个应用,实现物流效率全面提升55%,有线部署成本减少25%,不良品率减少40%,安全违规事件减少81%,综合降本提质增效约3200万元,其中智慧物流领域综合降本达1073万元,优化127人次、减少纸张150万张、减少作业工时11.6万小时,真正实现5G赋能全面数字化、全面智能化转型。

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